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鹽浴爐在退火工藝中的相關知識
編輯:臨朐縣晟達熱處理設備廠   時間:2019-09-19

  與國内同行執行的低溫退火、水爆退火快速軟化、等溫球化退火等多種節能退火工藝,和傳統的高溫長時間退火工藝相比,新工藝退火節能30%以上。

  關于節能退火的工藝有多種,接下來我們來了解下低溫速度急冷退火工藝和速度軟化新工藝——水退火,看看這兩者有哪些不同:

  1、低溫速度急冷退火工藝

  該工藝是将工件加熱到Ac1以下20~30℃,保溫一定的時間(鹽浴爐1.5~2h,電爐3~4h),完成球狀珠光體的轉變,然後快速油冷,獲得32~36HRC的低硬度,便于切削加工。

  此法适合于高速鋼小刀具的返工退火,應切記加熱溫度不能過高,不可超越Ac1線,否則會引起部分奧氏體相變緻使退火後硬度偏高。同傳統的工藝相比,新工藝節電2倍多,節時3倍,降低成本1.5倍。

  2、速度軟化新工藝——水退火

  水淬火是碳鋼熱處理常用硬化方法,廣為人知,而水退火則不多見。水退火是不完全退火的一種特殊形式。在急于進行作業或軟化達到切削加工為目的時它是快速便捷的軟化工藝。

  水退火是在水中急冷而軟化,關鍵點是退火加熱溫度比相變點Ac1低約100℃,保溫10min以上(鹽浴中),然後投入水中急冷1~2min,都能使硬度下降至30HRC以下(即使原來硬度≥60HRC)。此工藝非常适用于單位小批量生産,加熱爐宜用鹽浴爐,采用流動的自來水冷卻。

  以上是鹽浴爐在退火工藝中的相關介紹,給大家作一參考,臨朐縣晟達熱處理設備廠生産的設備質量保障,價格相當合理,歡迎大家前來會談業務。


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